CMDT 391-K-SL adalah kit sensor QuickCollect dari SKF, sebuah sensor genggam yang mudah digunakan dan dilengkapi dengan Bluetooth. Sensor ini mengukur getaran dan suhu, serta dapat terhubung ke aplikasi pada perangkat iOS dan Android seperti tablet dan smartphone.
Data yang dikumpulkan dapat dilihat secara real-time atau disimpan di cloud untuk analisis lebih lanjut. Alat ini ideal untuk personel layanan, keandalan, operasi, atau pemeliharaan sebagai bagian dari program pengumpulan data rutin.
Sebelum munculnya CMDT (Condition Monitoring Diagnostic Tool), industri mengandalkan metode manual dan mekanis untuk memantau kondisi mesin. Teknologi seperti tachometer, stroboskop, dan dial gauge digunakan untuk mengukur kecepatan rotasi, memantau getaran secara visual, dan mengukur deviasi poros.
Namun, metode ini memiliki keterbatasan dalam akurasi, kecepatan diagnosa, dan prediksi dini kerusakan, sehingga sangat bergantung pada pengalaman teknisi. Seiring dengan perkembangan teknologi pada era 1980-an hingga 1990-an, alat analisis vibrasi berbasis digital mulai diperkenalkan.
Baca Juga : Kerusakan Yang Terjadi Pada Vacuum Pump
Perusahaan seperti SKF dan Bently Nevada mengembangkan alat dengan sensor piezoelektrik untuk memberikan data yang lebih akurat dan detail dibandingkan alat analog sebelumnya.
(sumber : res.cloudinary.com)
Pada awal 2000-an, CMDT mengalami revolusi besar dengan integrasi teknologi Internet of Things (IoT) dan analitik Big Data. Hal ini memungkinkan pemantauan mesin secara real-time dengan data yang dikirim langsung ke sistem pusat untuk dianalisis.
Teknologi Big Data membantu memantau pola jangka panjang dan membuat prediksi berdasarkan trend historis, yang menjadi dasar bagi konsep predictive maintenance. CMDT modern saat ini mampu menganalisis berbagai parameter seperti vibrasi, suhu, kebisingan akustik, dan kondisi pelumas, dengan alat-alat canggih seperti SKF Microlog Analyzer dan CMDT 391-K-SL.
Baca Juga : Rewinding Motor Untuk Mengoptimalkan Kembali Dinamo Anda
Alat ini juga terintegrasi dengan perangkat lunak analitik, memberikan kemampuan visualisasi data yang mendalam.
CMDT (Condition Monitoring Diagnostic Tool) membawa perubahan besar dibandingkan teknologi sebelumnya dalam memantau kondisi mesin. Sebelum CMDT, teknologi manual seperti tachometer, dial gauge, dan vibration pen digunakan untuk mengukur kecepatan rotasi, mendeteksi getaran, dan menganalisis kondisi poros.
Baca Juga : Intidaya Online Monitoring System untuk Preventive Maintenance Unit Vacuum
Namun, alat-alat ini hanya memberikan data dasar seperti amplitudo getaran atau kecepatan mesin tanpa analisis mendalam. Teknologi lama juga memerlukan waktu yang lama untuk pengambilan data dan analisis, sehingga kurang efektif dalam mendeteksi masalah secara dini.
Selain itu, metode manual sangat bergantung pada pengalaman teknisi, membuat hasil analisis cenderung subyektif dan rentan terhadap kesalahan.
Di sisi lain, CMDT menawarkan keunggulan yang signifikan dengan mengintegrasikan teknologi digital, sensor canggih, dan perangkat lunak analitik. CMDT tidak hanya mengukur parameter dasar seperti getaran, tetapi juga mampu menganalisis data secara real-time, menghasilkan spektrum frekuensi, dan memberikan prediksi dini potensi kerusakan.
(sumber : skf.com)
Teknologi ini memungkinkan integrasi dengan IoT untuk pemantauan jarak jauh, sehingga mengurangi downtime dan meningkatkan efisiensi operasional. Selain itu, CMDT modern seperti SKF Microlog dan CMDT 391-K-SL adalah tools yang user-friendly dan portabilitas tinggi, memudahkan teknisi untuk menggunakannya di lapangan.
Dengan akurasi yang lebih tinggi, kecepatan diagnosa, dan kemampuan prediktif, CMDT menggantikan teknologi lama sebagai solusi utama dalam pemeliharaan industri modern.
Baca Juga : Kerusakan Yang Sering Terjadi Pada Root Blower
Jika Anda membutuhkan layanan Condition Monitoring, Anda bisa menghubungi PT Intidaya Dinamika Sejati sekarang. Kami berupaya memberikan pelayanan terbaik untuk Anda. Tidak hanya mendistribusi mesin-mesin baru, Kami juga melayani after service baik maintenance hingga repair service. Jadi tunggu apalagi, cek kesehatan mesin Anda dan dapatkan kondisi yang terbaik dalam proses produksi Anda.
Click for Phone Call
Chat at Whatsapp